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等离子切割机的易损件主要包括有电极、电咀、保护套及分配器，为了节约用户的成本，下面久益数控的小编就告诉大家如何延长这些易损件的使用时间：

1、保证等离子正确的气压和流动

等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。

2、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内

切割机不能在**过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。

3、保持等离子气体的干燥和洁净

等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，双头数控火焰切割机，它会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态，在其下方放一面镜子，消耗割炬内的气体，如果在镜子上出现水气和雾状物，则需要查明原因并改正。

4、避免等离子弧拉长扩展

如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面，等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展，这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧，选用合适的“断弧”信号时间，这个问题就能避免。

5、在保护壳上涂抹防溅化学涂料

防溅化学涂料有助于减少熔渣堆积在保护壳上。但一定要将保护壳从割炬上取下后才能涂防溅涂料。

在使用等离子切割机的时候，有时切割件会出现热变形的情况，这是因为什么呢？今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下吧：

切割件热变形的原因分析

在进行数控等离子切割机操作的过程中，出现时热变形的情况的概率较小，然而，在金属板材轧制和冷却中难以避免产生残余内应力。这是因为，在切割过程中，由于受到局部高温热源因素的影响，金属板材会沿着切割的方向发生膨胀，膨胀后的金属板材周围的母板便会受到一定的限制，导致金属板材在切口边缘的位置上发生较大的应力作用。

数控切割机在进行安装后，潍坊切割机，在使用的时候，难免会出现位置不合适的情况，数控切割机，所以我们在安装的时候，需要注意哪些的事项呢？下面就跟随久益数控的小编一起来了解一下吧：

首先应当采取吊装搬运的方式，搬运前拆掉控制器，在确保不会出现过大震动后开始运输。在运输过程中要时刻注意，避免冲击、碰撞，并注意割炬保持在机架的适当位置来保证平衡度。新位置务必要选择在较小冲击震动的地方，附近不应出现锻锤或者大型压力机一类的振动较大的设备。

设备转移至新位置并安放好以后，需要严格按照图纸要求进行电源的连接和气路的布置，同时保证电线和气路有合适的长度。若是设备配有等离子电源，则同样要严格按照制造商要求进行电、气的连接。在安装吊运过程中一定不能够改变设备相关参数，避免引起故障。